一、試驗前準(zhǔn)備

1. 1.設(shè)備檢查：在每次使用鹽霧試驗機前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。查看設(shè)備外觀是否有損壞，如外殼是否有裂縫、變形，管路是否有破損等。檢查試驗箱內(nèi)的鹽水噴霧系統(tǒng)，包括噴頭是否堵塞、噴霧量是否正常。可通過短暫開啟噴霧裝置，觀察噴頭的噴霧情況，若發(fā)現(xiàn)噴霧不均勻或有堵塞現(xiàn)象，需及時清理或更換噴頭。同時，檢查加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)是否正常工作，確保溫度能穩(wěn)定控制在設(shè)定范圍內(nèi)。

2. 2.試劑準(zhǔn)備：鹽霧試驗所使用的鹽水溶液需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配置。通常采用化學(xué)純氯化鈉和蒸餾水或去離子水，配置濃度為 5%（質(zhì)量比）的鹽水溶液。配置過程中，要使用精確的量具，如電子天平準(zhǔn)確稱量氯化鈉，用量筒或容量瓶準(zhǔn)確量取蒸餾水，確保溶液濃度的準(zhǔn)確性。同時，要注意溶液的 pH 值，一般應(yīng)控制在 6.5 - 7.2 之間。可使用 pH 試紙或 pH 計進(jìn)行檢測，若 pH 值不符合要求，可通過加入適量的鹽酸或氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3. 3.樣品處理：對試驗樣品進(jìn)行適當(dāng)處理是保證試驗結(jié)果準(zhǔn)確的重要環(huán)節(jié)。首先，將樣品表面的油污、灰塵等雜質(zhì)清除干凈，可根據(jù)樣品材質(zhì)選擇合適的清洗劑，如對于金屬樣品，可使用有機溶劑或堿性清洗劑進(jìn)行清洗。清洗后，用蒸餾水沖洗樣品，去除殘留的清洗劑，然后將樣品烘干。對于有特殊要求的樣品，如需要模擬實際使用環(huán)境中的部分涂層或表面處理，要按照相應(yīng)的工藝進(jìn)行處理。處理好的樣品應(yīng)盡快放入試驗箱，避免在空氣中長時間暴露而發(fā)生氧化等變化。

4. 

二、試驗過程操作

1. 1.樣品放置：將處理好的樣品放入鹽霧試驗機的樣品架上，要注意樣品的放置方式。樣品之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g距，一般不小于 20mm，避免樣品之間相互遮擋，影響鹽霧沉降的均勻性。同時，樣品的放置角度應(yīng)符合試驗標(biāo)準(zhǔn)要求，如一般金屬樣品需與垂直方向成 15° - 30° 角放置，以保證鹽霧能均勻地沉降在樣品表面。對于一些特殊形狀的樣品，可能需要使用專用的夾具進(jìn)行固定，確保樣品在試驗過程中位置穩(wěn)定。

2. 2.參數(shù)設(shè)定：根據(jù)試驗要求，準(zhǔn)確設(shè)定鹽霧試驗機的各項參數(shù)。主要參數(shù)包括試驗溫度、噴霧時間、間歇時間等。常見的試驗溫度為 35℃，對于一些特殊的試驗，如銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS 試驗），溫度可能設(shè)定為 50℃。噴霧時間和間歇時間則根據(jù)具體的試驗標(biāo)準(zhǔn)和目的進(jìn)行設(shè)定，如中性鹽霧試驗（NSS 試驗），一般噴霧時間為連續(xù)噴霧，無間歇時間；而一些循環(huán)鹽霧試驗，可能會設(shè)定噴霧一定時間后間歇一段時間，然后再噴霧，如此循環(huán)。設(shè)定參數(shù)后，需再次確認(rèn)，確保參數(shù)準(zhǔn)確無誤。

3. 3.運行監(jiān)控：在試驗運行過程中，操作人員不得擅自離開，要密切關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)。觀察噴霧情況是否正常，如噴霧是否均勻、穩(wěn)定，有無異常的噴霧聲音。實時監(jiān)控試驗箱內(nèi)的溫度，確保溫度保持在設(shè)定值的 ±2℃范圍內(nèi)。同時，注意觀察試驗箱內(nèi)的壓力情況，若壓力出現(xiàn)異常波動，可能是管路堵塞或其他故障，需及時排查原因。此外，還要留意設(shè)備是否有異常氣味或其他異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止試驗，進(jìn)行檢查和處理。

4. 

三、試驗后處理

1. 1.樣品取出與檢測：試驗結(jié)束后，待試驗箱內(nèi)的溫度和濕度降低到合適程度，小心取出樣品。避免在高溫高濕環(huán)境下直接觸摸樣品，防止?fàn)C傷或樣品表面發(fā)生二次變化。取出的樣品應(yīng)盡快進(jìn)行檢測，如觀察樣品表面的腐蝕情況，測量腐蝕面積、腐蝕深度等參數(shù)。對于一些需要進(jìn)行進(jìn)一步分析的樣品，如通過電子顯微鏡觀察微觀腐蝕形貌、進(jìn)行化學(xué)成分分析等，要按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行處理。同時，詳細(xì)記錄試驗結(jié)果，包括樣品的原始狀態(tài)、試驗過程中的參數(shù)、試驗后的腐蝕情況等，以便后續(xù)分析和報告。

2. 2.設(shè)備清理：試驗結(jié)束后，及時對鹽霧試驗機進(jìn)行清理。首先，將試驗箱內(nèi)剩余的鹽水溶液排出，并用蒸餾水沖洗試驗箱內(nèi)部，包括箱體、樣品架、噴頭等部位，去除殘留的鹽漬。沖洗過程中，可使用軟毛刷輕輕刷洗，確保各個角落都能清洗干凈。然后，開啟設(shè)備的干燥功能，將試驗箱內(nèi)部吹干，防止殘留的水分導(dǎo)致設(shè)備生銹。對于噴霧系統(tǒng)，可將噴頭等部件拆卸下來，用超聲波清洗器進(jìn)行清洗，去除堵塞在噴頭內(nèi)部的雜質(zhì)，確保下次使用時噴霧正常。同時，檢查設(shè)備的各個部件，如加熱管、溫度傳感器、管路等是否有損壞或老化現(xiàn)象，如有問題，及時進(jìn)行維修或更換。

3. 3.試劑保存：試驗剩余的鹽水溶液應(yīng)妥善保存。如果短期內(nèi)還會進(jìn)行相同的試驗，可將溶液密封保存，但保存時間不宜過長，一般不超過一周，以免溶液變質(zhì)影響試驗結(jié)果。對于長期保存的試劑，要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，如倒入專門的廢液處理容器中，交由專業(yè)的環(huán)保機構(gòu)進(jìn)行處理，避免隨意排放對環(huán)境造成污染。

   
   

4. 

       武漢地區(qū)使用鹽霧試驗機時，嚴(yán)格遵守以上試驗前準(zhǔn)備、試驗過程操作和試驗后處理的注意事項，能有效提高試驗的準(zhǔn)確性和可靠性，同時保障設(shè)備的良好運行狀態(tài)，為各類產(chǎn)品的耐腐蝕性能測試提供有力支持。